Đang xử lý...
Khởi động đúng quy trình – tránh sốc hệ thống
Việc khởi động bơm đúng cách giúp giảm thiểu rủi ro và kéo dài tuổi thọ máy:
Mồi đầy nước trước khi chạy để tránh hiện tượng chạy khô gây hỏng phớt.
Mở van hút hoàn toàn, van xả mở một phần để giảm tải khi khởi động.
Kiểm tra chiều quay đúng theo mũi tên trên thân bơm.
Khởi động bằng tủ điều khiển có bảo vệ quá tải, mất pha, ngược pha.
Vận hành ổn định trong dải thiết kế
Duy trì hoạt động trong dải lưu lượng và cột áp tối ưu (khoảng 70–100% công suất thiết kế).
Tránh để bơm chạy trong điều kiện lưu lượng bằng 0 (đóng van xả hoàn toàn) vì sẽ gây nóng máy, tăng áp suất nội bộ.
Đảm bảo nguồn điện ổn định, không dao động vượt mức cho phép.
Tích hợp thiết bị điều khiển thông minh
Lắp biến tần (inverter) để điều chỉnh tốc độ động cơ theo tải thực tế:
Tiết kiệm điện năng.
Hạn chế hiện tượng búa nước khi khởi động và dừng máy.
Dùng cảm biến áp suất, công tắc dòng chảy để giám sát và điều khiển bơm tự động theo nhu cầu.
Giám sát các thông số kỹ thuật trong quá trình vận hành
Áp suất đầu ra: theo dõi bằng đồng hồ gắn trên ống xả để đảm bảo cột áp không vượt quá mức cho phép.
Nhiệt độ động cơ và ổ trục: nếu thấy nóng bất thường, cần kiểm tra bôi trơn, căn chỉnh trục, hoặc thay phớt.
Độ rung và tiếng ồn: rung quá mức có thể là dấu hiệu lệch trục, mòn cánh hoặc vòng bi hỏng.
Bảo trì định kỳ để duy trì hiệu suất cao
Hàng ngày: kiểm tra rò rỉ, áp suất, tiếng ồn.
Hàng tuần: vệ sinh thân bơm, kiểm tra điện áp – dòng điện.
Hàng tháng: kiểm tra phớt, trục, độ chặt bu lông.
Hàng quý hoặc 6 tháng: thay dầu bôi trơn (nếu có), cân chỉnh lại trục, thay phớt nếu rò rỉ.
Bố trí lắp đặt hợp lý giúp vận hành hiệu quả
Đặt máy bơm trên bệ phẳng, chắc chắn, có đệm cao su giảm chấn.
Lắp van một chiều sau cửa xả để ngăn dòng chảy ngược.
Tránh lắp đặt quá gần tường hoặc thiết bị khác để đảm bảo luồng gió làm mát động cơ không bị cản trở.
Tối ưu hóa hiệu suất năng lượng
Vận hành gần điểm làm việc hiệu quả nhất (Best Efficiency Point – BEP).
Hạn chế để máy chạy ở lưu lượng nhỏ hơn 50% định mức – gây tiêu tốn điện không cần thiết.
Xem xét lắp bộ tiết kiệm năng lượng đầu vào hoặc điều khiển nhóm bơm nếu dùng nhiều máy.
Tối ưu hóa vận hành bơm ISG32-200A và IRG32-200A không chỉ nằm ở cấu hình lắp đặt mà còn là sự kết hợp giữa quy trình vận hành chuẩn, kiểm soát kỹ thuật sát sao và bảo trì hợp lý. Nhờ đó, bơm sẽ luôn đạt hiệu suất cao, tiêu thụ điện năng hợp lý và hoạt động ổn định lâu dài trong nhiều loại hệ thống cấp nước, tăng áp và tuần hoàn.
Đảm bảo bơm được lắp đặt đúng phương thẳng đứng, chắc chắn trên nền bê tông hoặc khung thép cứng. Bơm phải được cố định bằng bu lông chống rung, không đặt nghiêng hoặc lệch trục để tránh rung lắc khi chạy.
Đảm bảo các đầu hút và xả được kết nối đúng kỹ thuật. Cả hai đầu hút – xả cần nằm ngang, thẳng hàng, tránh tạo áp lực bất cân bằng. Nên lắp van một chiều và van khóa để điều tiết dòng chảy và bảo vệ bơm khi ngắt đột ngột.
Đấu nối nguồn điện đúng theo sơ đồ hướng dẫn của nhà sản xuất. Kiểm tra chiều quay động cơ phải trùng với chiều mũi tên trên thân bơm. Nếu sai chiều, đảo lại hai trong ba dây pha của nguồn điện.
Trước khi khởi động, cần mồi nước đầy buồng bơm qua lỗ chuyên dụng. Bơm ly tâm không thể tự hút khi buồng rỗng, nên việc mồi nước là bắt buộc để tránh chạy khô làm hỏng phớt cơ khí.
Bật công tắc hoặc đóng khởi động từ để cấp điện cho bơm. Quan sát bơm hoạt động ổn định trong 1–2 phút đầu. Đảm bảo không có tiếng kêu lạ, rung mạnh hay rò rỉ nước quanh trục.
Theo dõi lưu lượng và áp suất đầu ra bằng đồng hồ đo lưu và áp gắn trên đường ống. Nếu áp suất giảm bất thường, cần kiểm tra cánh bơm, đường ống hút hoặc mức nước nguồn cấp.
Quan sát nhiệt độ thân bơm và động cơ. Tránh để động cơ quá nóng, vượt quá ngưỡng cho phép. Nếu lắp biến tần, nên điều chỉnh tốc độ phù hợp với nhu cầu thực tế để tiết kiệm điện và giảm tải cho thiết bị.
Khi ngừng hoạt động, nên đóng van xả trước rồi mới tắt bơm để tránh hiện tượng búa nước gây sốc áp lực. Sau đó ngắt nguồn điện và khóa toàn bộ van đầu vào – đầu ra nếu không dùng trong thời gian dài.
Kiểm tra tình trạng phớt bơm, bề mặt vỏ bơm và độ siết của các bu lông. Vệ sinh lưới lọc rác nếu có.
Tháo kiểm tra đường ống hút để đảm bảo không có dị vật hoặc bùn cát bám lâu ngày. Kiểm tra lại mức độ kín của phớt cơ khí và độ trơn của vòng bi.
Thay dầu mỡ cho bạc đạn nếu dùng loại mỡ tra ngoài. Vệ sinh cánh bơm, kiểm tra độ mòn hoặc cong vênh. Siết lại các mối nối ống, thay gioăng nếu có hiện tượng rò nước.
Không để bơm hoạt động khi không có nước trong buồng. Luôn kiểm tra mức nước đầu vào để tránh chạy khô gây cháy mô tơ và hỏng phớt.
Không thay đổi chiều quay động cơ khi bơm đang vận hành. Luôn ngắt điện hoàn toàn trước khi thực hiện bất kỳ thao tác bảo trì hoặc sửa chữa.
Không mở nắp bơm khi bơm còn áp suất bên trong. Cần xả hết nước và áp lực trong hệ thống trước khi tháo bất kỳ bộ phận nào.
Việc sử dụng đúng cách bơm hút xả đặt nằm thẳng ISG32-200A và IRG32-200A sẽ giúp thiết bị hoạt động hiệu quả, bền bỉ và tiết kiệm điện năng. Người vận hành cần tuân thủ đầy đủ các bước kiểm tra, vận hành và bảo trì như hướng dẫn để đảm bảo an toàn và tuổi thọ lâu dài cho hệ thống.
https://vietnhat.company/bom-nuoc-ly-tam-truc-dung-isg32200a-luu-luong-4-m3h-day-cao-40m.html
Bơm hút xả đặt nằm thẳng model ISG32-200A, bơm IRG32-200A hiệu suất đạt 4 m3/h
6.048.000 VND
