Bơm nước li tâm trục ngang mode SLW80-ISW80-125-I động cơ 11 kw công suất 36.1 L/s

Bơm nước ly tâm trục ngang model SLW80-ISW80-125-I với động cơ 11 kW và công suất 36.1 L/s có nhiều tính năng vượt trội, giúp nó phù hợp với nhiều ứng dụng trong công nghiệp và dân dụng. Dưới đây là các tính năng nổi bật của bơm này:

1. Công suất mạnh mẽ (11 kW):

• Tính năng: Động cơ công suất 11 kW cung cấp đủ năng lượng để duy trì hiệu suất cao và ổn định trong quá trình vận hành, giúp bơm có thể vận hành liên tục mà không lo bị quá tải.
• Lợi ích: Động cơ mạnh mẽ giúp bơm cung cấp nước với lưu lượng lớn mà vẫn duy trì độ bền, thích hợp cho các hệ thống công nghiệp hoặc các ứng dụng có nhu cầu cấp nước lớn.

2. Lưu lượng cao (36.1 L/s):

• Tính năng: Bơm có thể xử lý lưu lượng lên đến 36.1 L/s (tương đương 130 m³/h), đáp ứng nhu cầu vận chuyển lượng nước lớn trong thời gian ngắn.
• Lợi ích: Tính năng này rất quan trọng cho các ứng dụng yêu cầu lưu lượng nước lớn, như hệ thống tưới tiêu nông nghiệp, hệ thống cấp nước công nghiệp hoặc hệ thống phòng cháy chữa cháy.

3. Khả năng đẩy cao (23.5m):

• Tính năng: Bơm có khả năng đẩy nước lên độ cao tối đa 23.5m, giúp vận chuyển nước đến những vị trí cao hoặc qua các hệ thống ống dẫn dài.
• Lợi ích: Tính năng này phù hợp cho việc cung cấp nước cho các tòa nhà cao tầng, hệ thống làm mát công nghiệp, hoặc tưới tiêu trên địa hình cao.

4. Khả năng hút sâu (4.5m):

• Tính năng: Bơm có thể hút nước từ độ sâu tối đa 4.5m, cho phép lấy nước từ các nguồn nước sâu như giếng, hồ chứa, hoặc các bể chứa nước ngầm.
• Lợi ích: Khả năng này làm cho bơm thích hợp cho các ứng dụng lấy nước từ nguồn sâu hoặc xa, đồng thời giúp linh hoạt trong việc lắp đặt bơm ở các vị trí khác nhau.

5. Thiết kế nhỏ gọn và dễ lắp đặt:

• Tính năng: Bơm SLW80-ISW80-125-I có thiết kế nhỏ gọn, dễ dàng lắp đặt trong các không gian hạn chế. Vỏ bơm được làm từ các vật liệu chống ăn mòn, giúp bảo vệ bơm khỏi môi trường khắc nghiệt.
• Lợi ích: Thiết kế này giúp tiết kiệm không gian lắp đặt, dễ dàng tích hợp vào các hệ thống hiện có, và đơn giản hóa quá trình bảo trì, sửa chữa.

6. Vận hành êm ái, ít tiếng ồn:

• Tính năng: Bơm được thiết kế với hệ thống giảm rung và tiếng ồn, giúp bơm hoạt động êm ái mà không gây ảnh hưởng đến môi trường xung quanh.
• Lợi ích: Điều này rất hữu ích khi bơm được lắp đặt trong các khu vực dân cư, tòa nhà văn phòng, hoặc các khu vực công nghiệp cần giữ môi trường làm việc yên tĩnh.

7. Hiệu suất cao và tiết kiệm năng lượng:

• Tính năng: Bơm được thiết kế với hiệu suất cao, giúp tối ưu hóa việc sử dụng năng lượng và giảm thiểu tổn thất năng lượng trong quá trình vận hành.
• Lợi ích: Giúp tiết kiệm chi phí điện năng, đồng thời tăng hiệu quả hoạt động trong các hệ thống cần hoạt động liên tục.

8. Vật liệu chống ăn mòn và mài mòn:

• Tính năng: Các bộ phận chính của bơm như cánh bơm, vỏ bơm và trục bơm được làm từ các vật liệu chống ăn mòn như gang hoặc thép không gỉ, giúp bơm hoạt động bền bỉ trong các môi trường có tính chất ăn mòn.
• Lợi ích: Điều này giúp bơm hoạt động bền bỉ trong các môi trường khắc nghiệt, chẳng hạn như các hệ thống xử lý nước thải, hệ thống tưới tiêu hoặc hệ thống bơm nước biển.

9. Phớt cơ khí chất lượng cao:

• Tính năng: Bơm được trang bị hệ thống phớt cơ khí chất lượng cao, giúp ngăn chặn rò rỉ chất lỏng trong quá trình vận hành và bảo vệ các bộ phận bên trong khỏi sự xâm nhập của nước hoặc chất lỏng.
• Lợi ích: Giúp tăng độ bền của bơm, giảm nguy cơ hỏng hóc và bảo trì, đảm bảo hệ thống vận hành an toàn và đáng tin cậy.

10. Dễ bảo trì và sửa chữa:

• Tính năng: Cấu trúc đơn giản của bơm, với các bộ phận dễ dàng tháo lắp, giúp việc bảo trì và sửa chữa trở nên dễ dàng hơn.
• Lợi ích: Giúp tiết kiệm thời gian và chi phí bảo trì, tăng độ bền cho bơm và đảm bảo hệ thống hoạt động liên tục mà không gặp sự cố lớn.

11. Linh hoạt trong nhiều ứng dụng:

• Tính năng: Bơm ly tâm SLW80-ISW80-125-I có thể ứng dụng trong nhiều lĩnh vực khác nhau, từ cung cấp nước sạch, xử lý nước thải, tưới tiêu nông nghiệp, hệ thống làm mát công nghiệp đến hệ thống phòng cháy chữa cháy.
• Lợi ích: Điều này giúp bơm trở thành một giải pháp linh hoạt, dễ dàng tích hợp vào các hệ thống khác nhau, từ dân dụng đến công nghiệp.

Bơm nước ly tâm trục ngang SLW80-ISW80-125-I với động cơ 11 kW và công suất 36.1 L/s có nhiều tính năng vượt trội, bao gồm khả năng đẩy cao, hút sâu, lưu lượng lớn, vận hành êm ái, và tiết kiệm năng lượng. Bơm phù hợp với nhiều ứng dụng khác nhau trong công nghiệp và dân dụng, mang lại hiệu quả cao và tính bền bỉ lâu dài

Quy trình bảo trì và bảo dưỡng bơm nước ly tâm trục ngang model SLW80-ISW80-125-I với động cơ 11 kW và công suất 36.1 L/s là một phần quan trọng để đảm bảo bơm hoạt động hiệu quả, bền bỉ và giảm thiểu nguy cơ sự cố. Dưới đây là quy trình bảo trì và bảo dưỡng chi tiết, bao gồm các bước kiểm tra, bảo trì định kỳ và các công việc cần thực hiện để đảm bảo hiệu suất và tuổi thọ của bơm.

1. Chuẩn bị trước khi bảo trì

a. Tắt nguồn và ngắt kết nối điện

• Trước khi bắt đầu quá trình bảo trì, tắt nguồn điện cung cấp cho bơm và ngắt kết nối với hệ thống điện để đảm bảo an toàn cho người thực hiện bảo trì.
• Đặt biển cảnh báo hoặc thông báo cho các nhân viên khác rằng hệ thống đang được bảo trì để tránh vô tình khởi động bơm.

b. Xả nước và giảm áp lực

• Đảm bảo rằng hệ thống đã được xả nước hoàn toàn trước khi bắt đầu quá trình bảo trì để tránh rò rỉ hoặc tràn nước.
• Kiểm tra áp suất trong hệ thống và đảm bảo rằng không còn áp lực trong ống dẫn hoặc thân bơm trước khi tháo rời các bộ phận.

2. Bảo trì định kỳ hàng tháng

a. Kiểm tra phớt cơ khí

• Phớt cơ khí là bộ phận dễ bị hao mòn nhất trong bơm ly tâm. Kiểm tra phớt cơ khí để phát hiện các dấu hiệu rò rỉ nước, nứt hoặc mài mòn.
• Nếu phớt có dấu hiệu hỏng, cần thay thế phớt cơ khí để tránh rò rỉ nước hoặc làm hỏng các bộ phận khác.

b. Kiểm tra và làm sạch bộ lọc đầu hút

• Bộ lọc đầu hút có nhiệm vụ ngăn cản cặn bẩn, rác hoặc tạp chất lọt vào bơm. Kiểm tra và làm sạch bộ lọc để đảm bảo lưu lượng nước không bị giảm và tránh hiện tượng tắc nghẽn.
• Nếu bộ lọc bị hỏng hoặc rách, cần thay thế bộ lọc mới để bảo vệ cánh bơm và các bộ phận khác khỏi sự mài mòn.

c. Kiểm tra và bôi trơn ổ trục

• Ổ trục của bơm cần được kiểm tra định kỳ để đảm bảo không bị mài mòn hoặc phát ra tiếng ồn bất thường trong quá trình vận hành.
• Bôi trơn ổ trục với dầu bôi trơn chuyên dụng để giảm ma sát và ngăn ngừa mài mòn. Việc bôi trơn thường xuyên giúp duy trì tuổi thọ ổ trục và tăng hiệu suất bơm.

d. Kiểm tra và làm sạch đường ống

• Kiểm tra các đường ống hút và xả để đảm bảo không có cặn bẩn hoặc vật cản gây tắc nghẽn.
• Nếu phát hiện tắc nghẽn, hãy làm sạch đường ống để đảm bảo lưu lượng nước không bị ảnh hưởng và duy trì hiệu suất bơm tối ưu.

3. Bảo trì định kỳ hàng quý (3 tháng/lần)

a. Kiểm tra cánh bơm

• Cánh bơm có thể bị mài mòn sau thời gian sử dụng, đặc biệt khi bơm vận chuyển nước chứa nhiều cặn bẩn. Kiểm tra cánh bơm để phát hiện các dấu hiệu mòn, gãy hoặc biến dạng.
• Nếu cánh bơm bị mòn quá mức, cần thay thế cánh bơm mới để đảm bảo lưu lượng và hiệu suất bơm không bị giảm sút.

b. Kiểm tra và căn chỉnh trục bơm

• Trục bơm cần được kiểm tra và căn chỉnh để đảm bảo không bị lệch. Nếu trục bơm và động cơ không được căn chỉnh đúng cách, hiện tượng rung động và tiếng ồn lớn sẽ xảy ra, làm giảm tuổi thọ bơm.
• Sử dụng thiết bị đo trục chuyên dụng để căn chỉnh trục một cách chính xác.

c. Kiểm tra hệ thống điện và điều khiển

• Kiểm tra các kết nối điện, đảm bảo rằng không có hiện tượng hở mạch hoặc kết nối lỏng lẻo.
• Kiểm tra các rơle bảo vệ và bộ điều khiển để đảm bảo chúng hoạt động bình thường, ngăn ngừa các sự cố quá tải hoặc quá nhiệt động cơ.

d. Kiểm tra hệ thống làm mát

• Động cơ của bơm có thể bị quá nhiệt nếu hệ thống làm mát không hoạt động hiệu quả. Kiểm tra quạt làm mát và cánh quạt để đảm bảo không có cặn bẩn hoặc vật cản ngăn cản sự thông gió.
• Nếu quạt làm mát bị hỏng, cần thay thế để đảm bảo động cơ được làm mát hiệu quả trong quá trình vận hành.

4. Bảo trì định kỳ hàng năm

a. Tháo rời và kiểm tra toàn bộ bơm

• Tháo rời các bộ phận chính của bơm như cánh bơm, trục bơm, và vỏ bơm để kiểm tra toàn bộ bơm một cách chi tiết.
• Kiểm tra xem có bất kỳ dấu hiệu ăn mòn, nứt hoặc biến dạng nào ở các bộ phận bên trong. Thay thế các bộ phận bị hỏng hoặc mòn để đảm bảo bơm hoạt động bền bỉ và an toàn.

b. Thay dầu bôi trơn mới

• Sau một thời gian dài vận hành, dầu bôi trơn trong ổ trục có thể bị biến chất và mất tác dụng. Thay dầu bôi trơn mới để đảm bảo ổ trục hoạt động êm ái và hiệu quả.

c. Kiểm tra và thay thế vòng bi (ổ trục)

• Vòng bi (ổ trục) là bộ phận chịu lực quan trọng của bơm. Sau thời gian dài sử dụng, vòng bi có thể bị mòn và cần thay thế. Kiểm tra tình trạng của vòng bi, nếu phát hiện có tiếng ồn hoặc rung động bất thường, cần thay thế ngay.

d. Kiểm tra lại hệ thống điều khiển và bảo vệ

• Kiểm tra toàn bộ hệ thống điều khiển điện và các thiết bị bảo vệ như rơle, cầu chì, bộ điều chỉnh áp suất để đảm bảo chúng hoạt động chính xác, ngăn ngừa sự cố điện và bảo vệ động cơ bơm.

5. Khắc phục sự cố trong quá trình bảo trì

• Rò rỉ nước: Nếu phát hiện rò rỉ nước tại các mối nối hoặc phớt cơ khí, cần kiểm tra các bộ phận này và thay thế nếu cần.
• Rung động hoặc tiếng ồn lớn: Kiểm tra cánh bơm, ổ trục và trục để xác định nguyên nhân. Thay thế các bộ phận bị hỏng hoặc căn chỉnh lại trục nếu phát hiện sai lệch.
• Hiện tượng quá nhiệt: Nếu động cơ bị quá nhiệt, kiểm tra hệ thống làm mát, thông gió, và đảm bảo bơm không hoạt động quá tải.

6. Lập kế hoạch bảo trì và lưu trữ dữ liệu

• Ghi lại nhật ký bảo trì: Mỗi lần thực hiện bảo trì hoặc thay thế bộ phận, cần ghi lại các thông tin về ngày bảo trì, các vấn đề đã khắc phục, và các bộ phận đã thay thế. Điều này giúp theo dõi tình trạng của bơm và lập kế hoạch bảo dưỡng tốt hơn.
• Lên lịch bảo trì định kỳ: Lập kế hoạch bảo trì định kỳ cho các kỳ hàng tháng, hàng quý, và hàng năm để đảm bảo rằng bơm luôn được bảo dưỡng đúng thời gian và duy trì hiệu suất tối ưu.

Quy trình bảo trì và bảo dưỡng bơm nước ly tâm trục ngang SLW80-ISW80-125-I yêu cầu kiểm tra định kỳ các bộ phận như phớt cơ khí, cánh bơm, ổ trục và hệ thống điện. Bảo dưỡng thường xuyên và thay thế các bộ phận hao mòn kịp thời sẽ giúp kéo dài tuổi thọ của bơm và đảm bảo bơm hoạt động hiệu quả, an toàn. Việc thực hiện đúng quy trình này sẽ giúp giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động và chi phí sửa chữa trong tương lai